သတင်း

ပါးစပ်က ဘာကြောင့် ပေါ်လာတာလဲ။

1.1 လေဆာဂဟေဆော်ထားသောအပေါက်၏အတွင်းပိုင်းသည် မတည်ငြိမ်သောတုန်ခါမှုအခြေအနေတွင်ရှိပြီး အပေါက်နှင့်သွန်းသောရေကန်၏စီးဆင်းမှုသည် အလွန်ပြင်းထန်သည်။အပေါက်အတွင်းရှိ သတ္တုငွေ့သည် အပြင်သို့ ပေါက်ထွက်ပြီး ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ရေနွေးငွေ့အကာအကွယ်ဓာတ်ငွေ့ (Ar) ကို အပေါက်၏အောက်ခြေသို့ လှိမ့်ပေးပြီး၊အပေါက်သည် ရှေ့သို့ရွေ့သွားသည်၊ ဤအကာအကွယ်ဓာတ်ငွေ့များသည် ပူဖောင်းများအသွင်ဖြင့် သွန်းသောရေကန်ထဲသို့ ဝင်ရောက်သွားမည်ဖြစ်သည်။Ar ၏ ပျော်ဝင်နိုင်မှု အလွန်နည်းပြီး လေဆာဂဟေဆက်ခြင်း၏ လျင်မြန်သော အအေးခံနှုန်းကြောင့် ပူဖောင်းများသည် ၎င်းတို့မလွတ်မြောက်မီ ဂဟေချုပ်ရိုးတွင် ကျန်နေခဲ့သည်stomata ဖွဲ့စည်းရန်။ထို့ထက်မက၊ကြောင့်ဖြစ်ရတဲ့ဂဟေဆော်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း နိုက်ထရိုဂျင်သည် ပြင်ပမှ သွန်းသော ရေကန်အတွင်းသို့ ဝင်ရောက်သွားသော အကာအကွယ် ညံ့ဖျင်းပြီး သံရည်တွင် နိုက်ထရိုဂျင်ပျော်ဝင်မှုသည် သံခဲတွင် နိုက်ထရိုဂျင်ပျော်ဝင်မှုနှင့် အလွန်ကွာခြားပါသည်။ထို့ကြောင့် ၌သတ္တု၏အအေးနှင့်အခဲသွန်းသောရေကန်၏သတ္တုကို ပုံဆောင်ခဲအဖြစ်စတင်အအေးခံလိုက်သောအခါတွင် နိုက်ထရိုဂျင်၏ပျော်ဝင်နိုင်ရည်သည် အပူချိန်ကျဆင်းသွားသည်နှင့် လျော့နည်းသွားကာ ပျော်ဝင်မှုရုတ်တရက်ကျဆင်းသွားနိုင်သည်။ဒီအချိန်မှာ ဓာတ်ငွေ့ ပမာဏ အများအပြား ရွာသွန်းမယ်။ပူဖောင်းပုံစံ.ပူဖောင်းများ၏ လွင့်မျောနှုန်းသည် သတ္တုပုံဆောင်နှုန်းထက် နည်းပါက ချွေးပေါက်များကို ထုတ်ပေးပါသည်။

လေဆာပေါင်းစပ်ဂဟေဆော်နည်းသည် ချွေးပေါက်များကို တားဆီးပေးသည်။

1. ဂဟေဆော်သော ချွေးပေါက်များကို ကြိုတင်ဂဟေဆော်ခြင်းဖြင့် မျက်နှာပြင်ကို ဖိနှိပ်ပါ။

အကြိုဂဟေဆက်ခြင်း မျက်နှာပြင် ကုသမှုသည် အလူမီနီယံအလွိုင်းလေဆာ ဂဟေဆက်များ၏ သတ္တုတွင်းဝင်ပေါက်များကို ထိန်းချုပ်ရန် ထိရောက်သောနည်းလမ်းဖြစ်သည်။မျက်နှာပြင် ကုသမှုနည်းလမ်းများကို ခွဲခြားနိုင်သည်။စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သန့်ရှင်းရေးနှင့် ဓာတုဗေဒ သန့်ရှင်းရေးများသောအားဖြင့်

နှိုင်းယှဉ်ပြီးနောက်၊ စမ်းသပ်ဘုတ်၏မျက်နှာပြင်ကိုကိုင်တွယ်ရန်ဓာတုနည်းလမ်းကိုအသုံးပြုခြင်း (သတ္တုသန့်စင်ခြင်း - ဆေးကြောခြင်း - အယ်လကာလီအ၀တ်လျှော်ခြင်း - အဝတ်လျှော် - အဝတ်လျှော် - အခြောက်ခံခြင်း) သည်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။၎င်းတို့အနက်မှ အယ်လကာလီဆေးရည်ကို ရေပျော်ရည် 25% NaOH (ဆိုဒီယမ်ဟိုက်ဒရောဆိုဒ်) ဖြင့် ပစ္စည်း၏ မျက်နှာပြင်အထူမှ ဖယ်ထုတ်ပြီး အချဉ်ဖောက်ခြင်းကို 20% HNO3 (နိုက်ထရစ်အက်ဆစ်) + 2% HF (ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဖလိုရိုက်) ဖြင့် ဆောင်ရွက်ပါသည်။ ) ကျန်ရှိသော lye များကို ချေဖျက်ရန် ရေပျော်ရည်။စမ်းသပ်ပန်းကန်ပြား၏မျက်နှာပြင်ကုသမှုပြီးနောက်၊ 24 နာရီအတွင်းဂဟေဆော်ခြင်းကိုလုပ်ဆောင်ပြီးစမ်းသပ်ပန်းကန်ပြားကိုအချိန်ကြာမြင့်စွာတပ်ဆင်ပြီးနောက်စမ်းသပ်ပန်းကန်ကိုအချိန်ကြာမြင့်စွာတပ်ဆင်သောအခါတွင်ဂဟေဆက်ခြင်းမပြုမီစည်းဝေးပွဲကိုမဟိုက်ဒရိတ်အရက်နှင့်သုတ်သည်။

2. welding process parameters များဖြင့် ဂဟေဆော်သောချွေးပေါက်များကို ဟန့်တားသည်။

weld porosity ၏ဖွဲ့စည်းမှုသည် weldment မျက်နှာပြင်ကုသမှု၏အရည်အသွေးနှင့်သာသက်ဆိုင်သည်သာမက welding process parameters များနှင့်လည်းသက်ဆိုင်ပါသည်။weld ၏ ချွေးပေါက်များပေါ်ရှိ ဂဟေဘောင်များ၏ လွှမ်းမိုးမှုသည် အဓိကအားဖြင့် weld ၏ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုတွင်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ချွေးပေါက်များပေါ်ရှိ weld ၏ နောက်ကျောအကျယ်အချိုး၏ သြဇာလွှမ်းမိုးမှုဖြစ်သည်။

အားဖြင့်စမ်းသပ်ခြင်းအဲဒါကို ငါတို့သိနိုင်တယ်။weld back width ratio R သည် > 0.6 ဖြစ်သောအခါ၊ weld အတွင်းရှိ ကွင်းဆက်ချွေးပေါက်များ၏ စုစည်းဖြန့်ဝေမှုကို ထိထိရောက်ရောက် မြှင့်တင်နိုင်သည်ကို တွေ့နိုင်ပါသည်။.နောက်ကျောအနံအချိုး R သည် > 0.8 ဖြစ်သောအခါ၊ ဂဟေတွင်းရှိ လေထုအတွင်း ချွေးပေါက်များတည်ရှိမှုကို ထိထိရောက်ရောက် မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။ထို့အပြင် ပေါင်းခံတွင်းရှိ ချွေးပေါက်များ၏ အကြွင်းအကျန်များကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ဖယ်ရှားနိုင်သည်။

3. အကာအရံဓာတ်ငွေ့နှင့် စီးဆင်းမှုနှုန်းကို မှန်ကန်စွာရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် ဂဟေပေါက်များကို ဟန့်တားပါ။

အကာအကွယ်ဓာတ်ငွေ့ရွေးချယ်မှုသည် ဂဟေဆက်ခြင်း၏ အရည်အသွေး၊ ထိရောက်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်တို့ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။လေဆာဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ အကာအကွယ်ဓာတ်ငွေ့ကို မှန်ကန်သောမှုတ်ထုတ်ခြင်းသည် ဂဟေပေါက်ပေါက်များကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချနိုင်သည်။

အပေါ်ကပုံမှာပြထားတဲ့အတိုင်း Ar (argon) နဲ့ He (helium) ကို weld ရဲ့ မျက်နှာပြင်ကို ကာကွယ်ဖို့ အသုံးပြုပါတယ်။အလူမီနီယမ်အလွိုင်းလေဆာဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ Ar နှင့် He တွင် မတူညီသောဂဟေများဖွဲ့စည်းခြင်းကိုဖြစ်ပေါ်စေသည့် လေဆာ၏အိုင်းယွန်းအိုင်းယွန်းအဆင့်အမျိုးမျိုးရှိသည်။အကာအရံဓာတ်ငွေ့အဖြစ် Ar ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့်ရရှိသောဂဟေ၏ porosity သည် သူ့ကိုအကာအရံဓာတ်ငွေ့အဖြစ်ရွေးချယ်သောအခါတွင် welds ထက်နည်းသည်ကိုတွေ့နိုင်သည်။

တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှု နည်းပါးလွန်းသည် (<10L/min) နှင့် ပလာစမာ အရေအတွက် အများအပြားကို အာရုံစိုက်သင့်သည်။welding က ထုတ်ပေးတဲ့ လွင့်ထွက်သွားလို့မရဘူး၊ဘယ်လုပ်မလဲ။welding pool မတည်မငြိမ်ဖြစ်ပြီး porosity formation ဖြစ်နိုင်ခြေ တိုးလာပါတယ်။အလယ်အလတ်ဓာတ်ငွေ့ စီးဆင်းမှုနှုန်း (15L/min) ပလာစမာကို ထိထိရောက်ရောက် ထိန်းချုပ်ထားပြီး အကာအကွယ်ဓာတ်ငွေ့သည် အရည်ပျော်ခြင်းအပေါ် ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင် အကျိုးသက်ရောက်မှု အားကောင်းပါက၊ရေကန်၊၎င်းသည် porosity အနည်းဆုံးကိုထုတ်ပေးလိမ့်မည်။အလွန်အကျွံ ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုသည် အလွန်အကျွံ ဓာတ်ငွေ့ဖိအားဖြင့် လိုက်ပါသွားသောကြောင့် အကာအကွယ်ဓာတ်ငွေ့၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကို တိုင်ကီအတွင်းပိုင်းသို့ ရောနှောသွားပြီး ချွေးပေါက်များ မြင့်တက်လာစေသည်။

ပစ္စည်းကိုယ်တိုင်က စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်တယ်။မရနိုင်ပါ။မထုတ်လုပ်ဘဲ ဂဟေဆော်ခြင်းကို လုံးဝရှောင်ကြဉ်ပါ။porosityဂဟေလုပ်ငန်းစဉ်တွင်။အောင်နိုင်သောအရာမှာ၊porosity ကိုလျှော့ချနှုန်း။